FEP製造工藝

FEP製造工藝

FEP具有更好的加工性能。以下是FEP管材擠出前需要準備的內容：

1）加料：FEP擠出前，在120℃下預烘烤3h左右。

2）導電芯預熱：為保證擠塑FEP絕緣層內外溫度均勻，應將導電芯預熱至300-350℃。

3）擠出機的溫度分佈：一般擠出機的溫度分佈從280℃（進料口）到380℃（機頭）呈線性上升；

4）模套拉伸比：應在50-200範圍內選擇。

5）螺桿轉速：配合溫度調整螺桿轉速後，在FEP樹脂擠出過程中不要頻繁改變，必要時稍作調整。

6）模具模口保溫：保溫區域應覆蓋整個拉伸區域，保溫溫度為350-380℃，避免FEP錐體成型前表面突然冷卻而形成應力。 ，這會導致絕緣開裂。

FEP樹脂加工成型前的產品形態有：

1、粒料，用於擠出成型和注射成型；

2、分散液，用於浸漬、塗佈；

3、粉末材料，用於靜電噴塗。

下面我們主要了解FEP的幾種成型加工方法。

1.熔融擠出成型

2、壓縮成型：加熱、加壓、塑化；冷卻、加壓定型

3、吹塑成型

4. 真空成型

5. 注塑

6. 塗層加工

7、靜電噴塗

BOSS Sealing Solutions是專業密封公司，生產不同尺寸的FEP管、PFA管、FEP封裝O型圈，品質優良，價格優惠。

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